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青州安邦管道工程技术服务有限公司

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带压开孔作业技术操作规程

     一、施工人员、设备及消防安全器材提前进入现场,禁止携带火种,禁止吸烟并关闭手机等无线通讯器材 。
     二、清除区域内闲杂人员、车辆以及易燃易爆等物品,设置护栏和警示标志,对施工区域进行必要的隔离。
     三、应根据管道材质、输送介质、敷设工艺状况、运行参数等选择合适的开孔设备及开孔位置,并制定施工组织方案。
     四、作业前应对施工用管材、管件、密封材料等做复核检查,对施工用机械设备进行调试。
     五、在不同管材、不同管径、不同运行压力的燃气管道上首次进行开孔作业时应进行模拟试验。
     六、清除天然气管线开孔位置的防腐层,避开有焊道和腐蚀比较严重的部位,以保证焊接质量和安全。
     七、钢管管件的安装与焊接应符合下列要求: 1、钢制管道允许带压施焊的压力不宜超过1.0MPa,且管道剩余壁厚应大于5mm。封堵管件焊接时应严格控制管道内气体的流速; 2、用于管道开孔作业的特制三通管件宜采用机制管件; 3、在大管径和较高压力管道上作业时,应做管道开孔补强,可采用等面积补强法; 4、开孔法兰、封堵管件必须保证与被切削管道垂直,应按合格的焊接工艺施焊。其焊接工艺、焊接质量、焊缝检测均应符合国家现行标准的要求; 5、开孔、封堵设备组装时应将各结合面擦拭干净,螺栓应均匀紧固;大型设备吊装时,吊装件下严禁站人; 6、根据管线介质、压力、选用所匹配的阀门; 7、根据现场情况、管径来确定采用手动还是电动开孔钻机; 8、根据图纸要求确定开孔尺寸,根据开孔机的要求来选定合适的切削速度,对管线进行开孔作业; 9、开孔完毕后,将开孔刀及切割下来的马鞍块同时提入连箱内,关闭阀门,拆除开孔钻机; 10、关闭阀门后,宜采用法兰盲板封闭隔离。
     八、带压开孔作业必须按照操作规程进行,并应遵守下列规定: 1、开孔前应对焊接到管线上的管件和组装到管件上的阀门、开孔机等部件进行整体试压(焊接前将需要连接的阀门、短接、法兰进行预制,预制完成后进行打压,然后把盲板打开,进行开孔),试验压力不得超过作业时管内的压力; 2、拆卸夹板间上部设备前,必须泄放掉其容腔内的气体压力; 3、夹板间开启前,阀门两侧压力应平衡; 4、完成上述操作并确认管件无渗漏后,再对管件和管道做绝缘防腐,其防腐层等级不应低于原管道防腐层等级。
      九、焊接作业中防范措施: 1、焊接人员必须具备带压工作能力,并且持证上岗; 2、焊接前焊机必须做好接地装置,以防触电; 3、为防止电流过大熔扩穿孔或电流过小未焊透等迹象,焊接电流要预先调制好,以免出现爆炸或焊口不合格; 4、为防止异常的情况发生,在整个动火焊接施工过程中,管道内必须稳定正常压力; 5、为防止意外的情况发生,现场配备的消防器材必须到位,并充分做好灭火准备。
       十、开孔作业中的防范措施: 1、为防止开孔时设备渗漏,开孔前必须检查设备密封件的完好; 2、为防止开孔时开孔刀刮伤、刮漏管件,焊接管件时必须对正管件; 3、为防止开孔时开透管,开孔施工时要对准尺寸; 4、为防止垫片与法兰连紧时,垫片安放不正及垫片与法兰上有杂物,致使开透后,密封处出现渗漏,安放垫片时要放正,清除垫片与法兰上的杂物。
       十一、在聚乙烯塑料管道进行开孔作业时,除应符合上述有关规定外,还应符合下列要求: 1、将组装好刀具的开孔机安装到机架上时,当开孔机与机架接口达到同心后方可旋入; 2、开孔机与机架连接后应进行气密性实验,检查开孔机及其连杆部件的密封性 3、安装机架、开孔机等过程中,不得使用油类润滑剂,对需要润滑部位可涂抹凡士林。 4、安装管件防护套时操作者的头部不得正对管件的上方; 5、焊管作业时应将待作业管道有效接地。 image.png


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